振动盘有哪些分类?
1、振动盘的组成:
料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。
2、振动盘料斗类型:
筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
3、振动盘底盘类型:
正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。
4、振动盘控制器类型:
普通控制器、分较控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。
5、压电-普通-直线送料器类型:
100、120、130、140、180、200。
6、直线运动的方式输送的振动源。
7、振动平台:
振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台,主要做垂直振动或水平振动,电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工 。
不规则送料原因有哪些?
1、弹簧断裂;
2、底板过薄;
3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2,这样才不会吸振,圆柱式撑脚要配备三角支撑片;
4、台面不水平;
5、盘内有杂物;
6、线圈气隙应尽可能小;
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
8、电网波动;
9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
10、零件问题:**差、弯曲、含油等;
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
12、零件过多;
13、底盘调整不当;
14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源有清洁、干燥,配备立的调压器、过。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足;
2、振动盘与控制器间的连线断裂;
3、控制器保险丝烧断;
4、线圈烧断;
5、线圈与骨架间隙过小或过大;
6、有零件卡在线圈与骨架间。
振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:
1、弹簧断裂;
2、底板过薄;
3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片;
4、台面不水平;
5、盘内有杂物;
6、线圈气隙应尽可能小;
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
8、电网波动;
9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
10、零件问题:**差、弯曲、含油等;
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
12、零件过多;
13、底盘调整不当;
14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备立的调压器、过。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
如何才能订购合适的振动盘?
定购一台合适的振动盘,首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况:
◆正式生产中使用的工件样品或图纸。
◆振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)
◆ 工件在振动盘出口时的状态,出料速度。
◆ 振动盘的空间限制及安装位置,供电、供气情况。
◆外观美观大方、盘内是否需要喷涂等PU胶等其他要求。
振动盘发出噪音是许多用户都有切身体会的。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。下面告诉大家振动盘噪音如何消除:
1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固;
2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙;
3、振动盘上所有的螺丝须紧固;
4、电磁铁和衔铁的间隙要保持在0.5-1.2毫米,铁芯与衔铁工作面不平行度不应该大于0.02毫米;
振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装,是一种现代化高科技产品。
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