绍兴直线上料器 电磁给料机 自动送料振动盘

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

直线振动送料器如何检修?在日常工作中，为防止直线振动器经常，振动器的维护检修应由专职人员进行。具体应该进行周检、月检和年检，这样才能延长振动器的寿命。那么每个环节到底如何检修呢?
周检：主要是检振动器及各部位螺栓是否松动，振动器表面是否松弛和破损以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。
月检：检振动筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如果有裂纹应清理表面。在裂纹末端孔直径5，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。
年检：应对振动器大清洗检修。拆时应注意轴承内圈与本轴承做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承原有的游隙。如发现轴承占蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80-100度后将入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

工作原理：
直线给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

直线振动送料器设备有哪些特点?直线振动式给料机,广泛应用于选矿、建材、化工、冶金、水利水电、矿山等行业。主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。给料机是一种经济技术指标的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:
1、体积小、重量轻、结构简单;
2、安装、维修方便，运行费用低;
3、效率高，给料能力大;
4、噪音低，有利于改善工作环境;
5、耗电少，功率因数高;
6、本设备在远**共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;
7、加配料 需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制，操作方便;偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。
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