公司主营产品包括:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,我们推行ISO9001质量保证模 式管理,一如既往的本着:“诚信经营,专注 品质,竭诚服务,自主创新,开拓市场”的理 念。为广大客户提供,快捷服务,愿 同各界朋友携志手来,共同发展,共同繁荣。
电磁振动给料机的特点:
1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
2、无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
3、电磁振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。
4、电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等
振动给料机结构特点:
(1) 可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产自动化。
(2) 无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
(3) 物料呈微抛运动,料槽磨损小。
(4) 采用合金钢板制成的料槽,可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。
(5) 由于可瞬间改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
(6) 工作效率高,消耗电能少。
不给料或给料量不足故障原因:
1、料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;
2、进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力,料斗运行不畅引起;
3、给料机振动幅度小,激振器无常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;
4、铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1范围内,过大或偏小进而影响给料能力。
解决办法:
1、注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
2、立即减少进料量,并保持进料均匀;
3、对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅;
4、对气隙进行适量调整。
振动给料机常见故障处理:
1、空载试车正常,生产时振幅降低
振动振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,**设备在稳定的生产环境下进行工作。
2、接通电源,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
3、振动幅度小,激振器无常调节振幅
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
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