电磁振动器由振动体、共振弹簧、电磁铁、机座等部件组成。振动体的周期性高频振动,通过冲击块传递给料仓壁。仓壁的周期性振动,一方面使物料与仓壁脱离接触,另一方面使物料受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服物料的内摩擦力和聚焦力。使物料从料仓口顺利地排出。广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动电机在使用的过程中有可能会出现振动过大,如果长时间振动过大不但影响电机的使用寿命而且会影响工程的质量,所以发现振动电机在使用过程中出现振动过大必须及时的处理,以避免不必要的损失。那么常见的振动电机使用过程中振动过大的原因有哪些?又该如何解决呢?以下几种建议帮助大家。
转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使重心不在转子中心轴上)。应校正动平衡。皮带轮不平衡。应校正衡。皮带盘轴孔偏心。可车正并镶套转轴弯曲。应更换转轴,或车直镶套(热套)安装基础不平,或固定不稳。应重新安装,固定平稳。笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应检查修复。联轴器装配不正或有松动。应校正紧固联轴器。被带作业机械失去平衡。应校正动平衡。定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应检查修复。
通常在振动电机运行中,因没有做好,或者是电压不够稳定而导致振动电机在运行中产生冒烟现象意外,还有一些原因是造成振动电机冒烟的原因呢,那么这些原因又该如何解决呢,遇到此类情况请大家不要慌乱,先切断电源,找出原因和应对措施,接下来我们为大家来详细介绍如何应对此类问题:
这一点我们需要自己注意对振动电机采取减载操作时,应该按照规定的次数控制起动;检查并振动电机的转子绕组故障;对振动电机的风扇进行检查、维修、更换这时我们可以降低振动电机的电源电压(如调整供电变压器分接头),改正接法。其解决方法是启动热继电器保护,在缺相时,接触器可以保护其中两相在缺相时自行断开,热继电器可以再过流时切断接触器。
振动器不振怎么调?调整步骤如下:
振动器每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度,这时的激振力为仓壁振动器的额定激振力F,不同夹角时的激振力不同。
要特别注意:调整激振力时,要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
激振力的调整步骤:
1、拆除防护罩;
2、旋松外侧偏心块加紧螺栓;
3、两侧偏心块应同方向转动,使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处,并检查两端是否为相同的角度。
振动盘的工作原理:料斗下面有个电机,电机上装有偏心轮,电机的垂直方向和水平方向上安装有弹簧片。电机旋转可以使得料斗在垂直和水平方向上进行小幅振动。通过合理的设置弹簧的阻尼和电机旋转,料斗内的物料可以沿着轨道进行移动,直到送到出料口。零件在轨道中进行移动,经过轨道的筛选或者姿态的变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈现统一的姿态自动进入组装或者加工的装置。
气动振动器在结构上很有优势:
通过观察气动振动器的整体结构,了解其具备的结构构成,以及结构在应用中的具体表现,大家能够知道,该设备有优化且优质的整体结构。正是因为有这样的结构,所以不论是在安装上还是在应用中所取得的表现都很好,给大家的应用带来了很多好处。
具体了解气动振动器的结构大家能够发现其有着非常紧凑的结构,以此会有比较轻的重量及较小的体积,这对于大家安装及使用设备非常有利,可以非常方便地对其进行各种操作,从而优化安装等方面的工作进行。再者就该装置的整体结构组成情况来看,结构中的易损件是非常少的,这意味着装置在应用的时候能够长期保持稳定状态,不会有零部件经常损需要更换,这不仅能够降低装置应用成本,也能简化维修保养。
再者从结构上来看,气动振动器的维修工作进行也是非常方便的,毕竟其结构组成比较简单,拆卸和组装也都比较方便,维修的时候操作不会太过复杂,难度也不会太高。
振动器使用过程中,要严格按照使用说明书进行操作,以避免出现意外事故。
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