工作原理
★、GZ电磁振动给料机的振动主要利用电流的半波整流原理来实现的;工作时,线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电,
★、当可控硅在交流电的正半周被触发导通时,电流通过线圈,铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力互相吸引,衔铁带动叉体和料槽即向后运动,
★、振头内的弹簧板发生形变储存势能;在负半周线圈中无电流通过时,电磁吸力消失,弹簧板释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离开槽体向前运动,
★、于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动;
★、由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,槽体中的物料沿抛物线轨迹连续不断地向前进行跳跃运动,
★、*终使物料均匀连续向前移动,完成给料过程;同时,通过控制箱调节整流电压的高低,可调节振动给料机的振幅大小,进而控制其给料量,以达到自动定量送料的目的。
电磁式振动器是一种常见的防止闭塞的装置,它主要是依靠振动电机作为激振源,通过振动电机发出的强烈激振力将物料传送给的振动给料设备,然后整机会随着振幅做出相应的运动,但是在这个震动的过程中如果地脚螺栓在安装时没有紧固好,会引发很严重的安全故障问题,所以我们必须将这个问题重视起来。
电磁式振动器器本身结构的性,其两端偏心块产生的激振力,每分钟大约要进行3000次地冲击地脚螺栓,此外振打器本身也参振,所以地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁仓壁振动器,给客户带来不必要的损失。为了避免这种损失,以下几点预防措施:
1.保证电磁式振动器的地脚面与安装表面的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
2.增强电磁式振动器的防止松落部件的安装。
3.在选材上,尽量使用壳座一体的仓壁振动器。
4.定期对电磁式振动器进行检,在运行的时候检是否发出异常响声,已经发现问题必须立马关闭电源进行合理的处置,紧固地脚螺栓或者更换新的地脚螺栓。
电磁振动器的分类:
电磁振动器与机械振动器相比,具有结构简单、没有易磨损的旋转件及使用寿命长等优点。并且仅产生垂直于仓壁的定向振动,故仓壁的受力情况较好。
(1)锤击式电磁振动器
衔铁和锤头连成一体。激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即打击仓壁。断电后,锤头靠重力复位。电路由延时继电器自动控制,每分振击20次,电磁吸力为35~45kg。使用效果良好。
(2)弹簧式电磁振动器
带有线圈的铁芯连结在振动器的底座上。铁芯插入衔铁中。衔铁的位置由弹簧及螺母所确定。打击仓壁的锤头和衔铁固接在一起。振动器的底座则直接固定在仓壁上。在选择弹簧的刚度时,应使衔铁的固有频率接近于交流电的频率。通电后,电磁振动器以3000Hz的频率振动。使用效果良好。
(3)共振型电磁振动器
共振型电磁振动器是由振动体、共振弹簧、电磁铁、衔铁和底座等组成。电磁铁和衔铁分别固定在振动体和底座上。振动体和电磁铁的质量m1以及底座和衔铁的质量m2,通过弹性元件组成一个弹性系统。由于底座紧固在料仓壁上,就形成了单质点的定向强迫振动。
安装方式:
1、全钢板制料仓:该装置应当焊接在料仓的壁面上。
2、上部为混凝土料仓,下部为钢制料门:该装置应当焊接在钢制料门的壁面上。
3、全混凝土料仓及带加强筋钢制料门:在仓内应敷设振动板,该装置应焊接在振动板上。
4、储存纯粗块物料的料仓:无论料仓形式如何,均应在仓内敷设振动板,该装置应焊接在振动板上。
5、溜槽:该装置应焊接在溜槽易粘、易堵部位。
6、圆锥形料仓:当安装部位直径大于1M时,应安装两台。
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