台州振动本体

精密振动盘在我们日常生产之中之重要是不可代替的，但是接触过的人却不是很多，会完全操作的人也较少，只有那些在企业从事生产活动的人士就很熟悉了，当然很多人不了解精密振动盘是很正常的事情，现在就要和各位了解一下这款机械设备。
工作原理：通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
苏州振动盘的使用维护及操作规程：
1、检查主机各部紧固件是否有松动。
2、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。
6、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上。（注：电控盒一定要防水防油）
8、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
9、接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

调整步骤与要点：
1、确认振动本于盘面确实锁固;
2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;
3、将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求;
4、若没有达到要求，不要断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化;
5、若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试;
6、若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试;
7、电磁铁，要对齐，间隙在0.5-1.0毫米，间隙要平行。

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间。
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂；
2、底板过薄；
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；
4、台面不水平；
5、盘内有杂物；
6、线圈气隙应尽可能小；
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；
8、电网波动；
9、控制器需要重新调整以适应电网波动；
10、零件问题：**差、弯曲、含油等；
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；
12、零件过多；
13、底盘调整不当；
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

如何才能订购合适的振动盘？
定购一台合适的振动盘，首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况：
◆正式生产中使用的工件样品或图纸。
◆振动盘的送料方向（顺时针，逆时针）
◆ 工件在振动盘出口时的状态，出料速度。
◆ 振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。
◆外观美观大方、盘内是否需要喷涂等PU胶等其他要求。