扬州振动本体电话

振动盘有哪些分类？
1、振动盘的组成：
料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。
2、振动盘料斗类型：
筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
3、振动盘底盘类型：
正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。
4、振动盘控制器类型：
普通控制器、分较控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。
5、压电-普通-直线送料器类型：
100、120、130、140、180、200。
6、直线运动的方式输送的振动源。
7、振动平台：
振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工 。
一般操作流程有以下几点：
一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。
二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。
三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。
四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成：1、螺栓有有松动；2、弹簧片有断裂现象；3、弹簧片需重新调节。

自动化产品特点：
1、高速给料；稳定给料，操作方便，结构简单，代替人工作业的‘好帮手’。
2、提高产量，可靠性高，不会变形，多轨道同时自动输送，可实现不断料运行。
3、精密振动盘，度高，分料使用光纤判别，达到难分选产品，也容易实现。
产品主要优势：
1、激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。
2、因为振动盘是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动盘的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。
4、受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动盘中,这种变化就非常小。
5、多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。
6、可根据振动盘的安装方式改变激振力的方向。
7、只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。
8、规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。

功能：
振动盘是工业自动化设备必须的供料设备，通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，用于产品定向排序、分选、检测、计数包装等。
它完全解决了厂家因工件精细，无法准确理料，人工摆料效率低，准确性差，品质不稳定，加工部位危险不宜人员接近及使用人工费用高等难题。振动盘广泛应用于轻工机械、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测、门、锁、眼镜、杯子、电动工具、冲压、车床、链条、无心磨、健身器材等各个行业。产品包括自动送料振动盘、直线送料器、非标自动化设备等系列。

振动盘安全使用方法：
1、振动盘应按的放置闸门直径放置在固定底座上。在可动振动盘正式操作之前，车轮应该用制动器楔入或制动。为了避免在工作中移动，当有多个振动盘并联工作时，机器和机器之间以及机器和墙壁之间应该有1米长的通道。
2、在使用振动盘之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前，还需要将胶带的张力调节到适当的程度。
　　3、皮带振动盘应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开车前停止喂食。
　　4、当许多摇动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。
　　5、在运行过程中发生皮带偏差时，颚式破碎机应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷。
　　6、工作环境和待输送材料的温度不得**50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。
　　7、在传送带上阻止行人或乘客。
　　8、停止前切断喂料，等待皮带在停止前卸下。
　　9、盘振动的想法需要精美绝缘。不应拉动和拖动可移动的进给电机电缆。电气理念应该可靠地建立。
　　10、皮带打滑时，严禁用手拉皮带，振动盘以免发生意外。