特点
1.弹簧片
减少了弹簧片的厚度,降低了驱动损失!
产生高效振动。
实感噪音和我公司已往同类产品相比降低了20%~30%。
在高速输送领域发挥优良的性能。
2.底座
对底座形状进行了变更,使下部变得更为。增加了相对上部(含振动盘)的惯性力距,提高了反弹离吸收能力。
3.控制器
使用控制器MFC-N,MFC-S。因为MFC-S具有自动调整功能,所以不但*繁琐的弹簧片调整,而且由负载变化引起的频率偏差也能够进行自动补正。并且可以通过安装使用「KS-3」传感器来提供的动力。
振动机外形尺寸
振动机的特点:
1.因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
2.激振动力与功率配合适当,振动力大,机体重量轻,体积小。
3.因利用平稳的会回转产生振动,噪声低。
4.振动频率范围大。普通激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动电机的振动频率可通过调整转速来进行调整,并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。
5.使用寿命长,轴承寿命2较达5000小时,4/6/8较达1000小时。
6.受电源波动的影响小,普通激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。
7.多机组合,可实现自步能完成不同工艺要求。
8.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
9.只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力的振幅,满足各种工况需求。
10.维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
11.机种丰富,规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。
异常振动分析的方法:
常用的异常振动分析方法有三种:振动总值法、频率分析法和振动脉冲测量法。振动总值法是通过传感器直接测量,以表格或图形表示趋向,并对照"异常振动判断基准"判别设备工作是否正常;频率分析法是把测量的振动信号取出进行频率分析,再将频谱图与正常谱图比较,可以找出振源、部位和严重程度;振动脉冲测量法主要用于滚动轴承的测量,以振动峰值作为判断依据。
振动机激振力调整必要性
振动机激振力在使用过程中过大或过小是生产上经常遇到的问题,振动机转子轴两端均有一块固定偏心块(内側)和一块可调偏心块(外侧), 调节两块偏心块的重叠夹角可改变激振力大小,振动机激振块产生的激振力,通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械从而才能带动振动筛设备工作,岀厂时两块偏心块的夹角为 0°,激振力为额定激振力F。