汕头振动本体电话

振动盘有哪些分类？
1、振动盘的组成：
料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。
2、振动盘料斗类型：
筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
3、振动盘底盘类型：
正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。
4、振动盘控制器类型：
普通控制器、分较控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。
5、压电-普通-直线送料器类型：
100、120、130、140、180、200。
6、直线运动的方式输送的振动源。
7、振动平台：
振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工 。

不规则送料原因有哪些？
1、弹簧断裂；
2、底板过薄；
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚要配备三角支撑片；
4、台面不水平；
5、盘内有杂物；
6、线圈气隙应尽可能小；
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；
8、电网波动；
9、控制器需要重新调整以适应电网波动；
10、零件问题：**差、弯曲、含油等；
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；
12、零件过多；
13、底盘调整不当；
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源有清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

振动盘安全使用方法：
1、振动盘应按*的放置闸门直径放置在固定底座上。在可动振动盘正式操作之前，车轮应该用制动器楔入或制动。为了避免在工作中移动，当有多个振动盘并联工作时，机器和机器之间以及机器和墙壁之间应该有1米长的通道。
2、在使用振动盘之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前，还需要将胶带的张力调节到适当的程度。
　　3、皮带振动盘应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开车前停止喂食。
　　4、当许多摇动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。
　　5、在运行过程中发生皮带偏差时，颚式破碎机应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷。
　　6、工作环境和待输送材料的温度不得**50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。
　　7、在传送带上阻止行人或乘客。
　　8、停止前切断喂料，等待皮带在停止前卸下。
　　9、盘振动的想法需要精美绝缘。不应拉动和拖动可移动的进给电机电缆。电气理念应该可靠地建立。
　　10、皮带打滑时，严禁用手拉皮带，振动盘以免发生意外。

工作原理：通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
苏州振动盘的使用维护及操作规程：
1、检查主机各部紧固件是否有松动。
2、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。
6、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上。（注：电控盒一定要防水防油）
8、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
9、接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。