东莞振动底座品牌 震动盘底座

使用控制器时注意哪些？
1、在进行安装连接操作时，须切断电源。
2、控制器输入端IN端子务必正确接地。输出端OUT端子务必连接振动盘机壳。
3、注意产品使用电压！AC 110V~22OV 控制器不可用于连接到AC 380V电压，否则将造成本机不可恢复的损坏！
4、输出波形控制选择（全波／半波）转换时，务必切断电源。
5、控制器应在良好的通风散热环境使用，环境温度为－20℃~40℃为宜。
6、控制器不宜在露天环境、潮湿、蒸气，腐蚀、有易燃性的气体、液体，漂浮性尘埃及金属微粒的环境下使用。
7、控制器仅用于驱动电磁式振动给料设备，勿作为其它用途。

人乏力了就会无力或者动作缓慢，上海振动盘也是一样的，它也会有无力的时候。振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因由于以下几点：
1、振动盘的底座调整不当或弹簧片断裂或线圈间隙调整不当。
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、盘内有杂物或零件过多，或工件公差过大，批锋过大以及含油等；机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动，控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘。
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘温升过高会有很多不利影响，如对马达本身的潜在危害甚大，下面就跟大家说说什么原因导致的。
1、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
2、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
3、电枢绕组短路。可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。
4、主较绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘;若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。
5、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，振动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。
6、电网电压太低或线路压降太大。如振动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成振动盘电磁转矩大大下降，使得振动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。
7、斜叶风扇的旋转方向不当，与振动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与振动盘相配合。从理论上讲振动盘均可正反转，但有些振动盘的风扇有方向性，如反了，温升会**出许多。
8、未按规定运行。振动盘按规定运行，例如，“短时”和“断续”的振动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行振动盘小。
9、振动盘长期过载。振动盘过载时各绕组的电流**过了额定电流，会导致振动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组绝缘性能变差，造成绕组短路或接地，使振动盘不能。

安装步骤有哪些：
1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2、检查主机各部紧固件是否有松动。
3、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
4、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
5、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
6、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注：电控盒一定要防水防油)
8、在接通电源前，一定要将电位器调至小的值，以免损坏可控硅。
9、接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。