电磁振动给料机是一种新型的给料设备,它和其他给料设备相比具有以下特点:
1、体积小,重量轻,结构简单,占用空间小、噪音小、能耗低、安装方便,无转动部件不需润滑,操作简单、维修方便,运行费用低、维护成本底;
2、由于运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下工作,因而功率小,能效高、消耗电能少、节约使用成本;
3、振幅大,克服了粉状及粘性物料输送困难的弊病;
4、由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度,投料点位置好控制、精准度高;
5、本系列给料机的控制设备采用了可控硅半波整流线路,因此在使用过程中可能通过调节可控硅开放角的方法方便、无级地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制;
6、由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽磨损较小、使用寿命长;
7、采用合金钢板制成的料槽,适用于输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料、且料槽可方便更换,不影响正常生产使用;
8、工作点的调整靠电控系统的自动跟踪来实现,简化了调试维修工作。电控箱面板上设有振幅指示表,便于远控和集控;
9、由于采用了降频技术,与传统的电磁振动给料机相比,本系列电磁振动给料机的降噪效果明显;
10、不适用于具有防爆要求的场合。
振动给料机的安装使用
振动给料机用于配料、定量给料时为**给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
给料机安装维护方法
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
设备安装:
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
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