莆田振动本体供应

振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。
一般操作流程有以下几点：
一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。
二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。
三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。
四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成：1、螺栓有有松动；2、弹簧片有断裂现象；3、弹簧片需重新调节。

工作原理：通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
苏州振动盘的使用维护及操作规程：
1、检查主机各部紧固件是否有松动。
2、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。
6、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上。（注：电控盒一定要防水防油）
8、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
9、接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

自动化产品特点：
1、高速给料；稳定给料，操作方便，结构简单，代替人工作业的‘好帮手’。
2、提高产量，可靠性高，不会变形，多轨道同时自动输送，可实现不断料运行。
3、精密振动盘，度高，分料使用光纤判别，达到难分选产品，也容易实现。
产品主要优势：
1、激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。
2、因为振动盘是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动盘的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。
4、受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动盘中,这种变化就非常小。
5、多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。 
6、可根据振动盘的安装方式改变激振力的方向。 
7、只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。
8、规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。

振动盘发出噪音是许多用户都有切身体会的。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。下面告诉大家振动盘噪音如何消除：
1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固；
2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙；
3、振动盘上所有的螺丝须紧固；
4、电磁铁和衔铁的间隙要保持在0.5-1.2毫米，铁芯与衔铁工作面不平行度不应该大于0.02毫米；
振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装，是一种现代化高科技产品。
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