自动送料机的工作原理:将被加工板料放置在送料机的工作台面上,通过回零基准定位、板料夹持、冲床启动,使板料自动进行运行,送到滑块模具下,实现自动冲压,达到产品生产线上的工艺目标。作为自动化产品的直线上料器还有6个基本特点:
一、设备操作界面简洁、明了,简单易学。有多种台面可以选择,可以根据要求定制。
二、可配普通冲床。对于瓶盖、罐盖、防尘盖及一些冲压板材不是很厚的客户,可以不需要重新换深喉冲床,我们有成熟技术免费对普通冲床改造,使数控送料机可以配普通冲床,数控冲压效果非常理想。
三、控制系统,程序特别稳定,解决了有些厂家的产品在冲压过程中出现冲偏、以致损模具的现象。程序经过反复试验和客户的验证,达到了稳定、,保证了在冲压过程中的稳定性。可根据您的工艺要求,随时添加功能。
四、基于节约冲压材料的考虑,系统设置了多种冲压方式(交叉排列,间隙补偿,不交叉排列,交叉不交叉混排,自动排列,手动排列,间隔冲压,设定时间自动运行)您可以根据工艺的需要自主选择。
五、对于板材冲压过程中,会产生边料浪费过大的问题,该新产品,可以做到不需要翻转板材再冲压夹子夹着的边料,特制夹具能自动跨越模具,对于夹子夹住的板材边料,也能冲压出产品。
六、程序上增加了远程控制功能,操作远控盒按钮,可实现远程控制,更方便人工操作。根据客户需要,可以加装安全生产检测机构,还可以根据客户要求定做产品和程序。
**优势
1、直线运动轨迹,振动平稳,保证受振物料的流动性,减少通道堵塞、冲料现象;物料适应性强,可在多尘或含水较多的环境下工作;
2、栅条设计,可防止物料堵塞,且栅条间隙可调;工作可靠、耗能小、易损件少、寿命长、维护保养方便;
3、输送能力大,效率高,可选配变频调速电机,便于调整给料量;噪声低,无污染,可采用封闭式结构机身,防止粉尘污染。
被广泛应用的直线送料器,在机械行业行业中扮演着重要的角,那么在使用精密振动盘时,要注意的事项有哪些?
使用精密振动盘须知事项:
(一)、注意在滚轮送料机的润滑油脂使用上,应注意选择黏度较小的黄油,根据不同的温度使用不同的润滑脂。
(二)、由于冬季气温较低,在平时的使用过程中,工作人员要记得按时加注黄油,每月要定期用手工油向黄油嘴位置加一次油,增加轴承的润滑,保持其良好的运转能力。
(三)、在寒冷的冬季送料机在不使用后停放四小时以上时,开机使用后由于灵敏度相比平时而言较迟缓,比其他季节更容易发生事故,所以在每次使用前都应做好检工作,同时检直线送料器的轴承轴套的上的紧固螺丝。
直线送料器在调试过程中,时常遇到振动速度与过快或者过慢的问题,那么,如何调节直线送料器固定螺丝与振动速度之间的关系呢?本文将简要分析直线送料器弹片调整步骤与要点:
1、确认振动本于盘面中间,且确实锁固;
2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130-180之间;
3、将电源打开,看直线送料器输送速度是否达到要求;
4、若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,看振动速度变化;
5、若松开弹片固定螺丝,震动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或降低弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;
6、若松开弹片固定螺丝,震动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或者厚度,再进行步骤4,再次调试;
7、若步骤4的调整,震动速度变化不大时,则表示已经完成弹片的调整;
8、电磁铁要对齐,间隙在1-1.5米之间,间隙要平行;
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