南平直线上料器 星型加料器 振动盘振动器

直线振动送料器不稳定的原因有哪些?我们知道直线送料器是指用于输送材料的机器。它在工业生产领域应用非常广泛，只要用到振动盘的地方都会用到直线送料器。那么如果直线送料器出现不稳定现象时是什么因素造成的呢?
(1)台面不水平，物料过多。
(2)机器节奏太快导致零配件在振动盘中滑落。
(3)电磁铁间隙不合适。
(4)电网颠簸造成电压不稳定。
(5)零配件问题:不规则零配件或者含油等原因。
(6)塑胶振动盘振动盘底盘调整不当。
(7)弹簧片断裂,这就需要调换新的弹簧片上去并调试到机器稳定。
(8)底板不太厚，直线送料器中有杂物。
(9)安装台面的缺陷,硬度不足。

自动送料机的工作原理：将被加工板料放置在送料机的工作台面上，通过回零基准定位、板料夹持、冲床启动，使板料自动进行运行，送到滑块模具下，实现自动冲压，达到产品生产线上的工艺目标。作为自动化产品的直线上料器还有6个基本特点：
      一、设备操作界面简洁、明了，简单易学。有多种台面可以选择，可以根据要求定制。
      二、可配普通冲床。对于瓶盖、罐盖、防尘盖及一些冲压板材不是很厚的客户，可以不需要重新换深喉冲床，我们有成熟技术免费对普通冲床改造，使数控送料机可以配普通冲床，数控冲压效果非常理想。
      三、控制系统，程序特别稳定，解决了有些厂家的产品在冲压过程中出现冲偏、以致损模具的现象。程序经过反复试验和客户的验证，达到了稳定、，保证了在冲压过程中的稳定性。可根据您的工艺要求，随时添加功能。
      四、基于节约冲压材料的考虑，系统设置了多种冲压方式（交叉排列，间隙补偿，不交叉排列，交叉不交叉混排，自动排列，手动排列，间隔冲压，设定时间自动运行）您可以根据工艺的需要自主选择。
      五、对于板材冲压过程中，会产生边料浪费过大的问题，该新产品，可以做到不需要翻转板材再冲压夹子夹着的边料，特制夹具能自动跨越模具，对于夹子夹住的板材边料，也能冲压出产品。
       六、程序上增加了远程控制功能，操作远控盒按钮，可实现远程控制，更方便人工操作。根据客户需要，可以加装安全生产检测机构，还可以根据客户要求定做产品和程序。

在工业领域中，常见直线送料器主要由三部分组成，它们分别是：直线轨道，电磁铁以及弹簧片。如果详细分可心分为：由输送槽、激振器、主振弹簧、导向杆、隔振弹簧、平衡底架、进料装置和卸料装置组成的。工作原理就是：通过对电磁铁接入220v交流电使电磁铁震动，电磁铁通过弹簧片带动直线轨道运动，从而达到直线送料的目的。那么，直线送料器这种产品它有一些什么特点呢？
简单来说，直线送料器产品特点有以下几个方面：
①直线送料器结构简单、安装方便、容易维修；
②耗能低、产量高,使用寿命长；
③效率高、设计精巧、操作简单、清洗方便。
         此外，由于直线送料器的产品优点，它在工业中应用得非常广泛，直线送料器适用范围主要应用于机械、塑料、磨料等需要用到振动盘设备的行业。

直线振动送料器如何检修?在日常工作中，为防止直线振动器经常，振动器的维护检修应由专职人员进行。具体应该进行周检、月检和年检，这样才能延长振动器的寿命。那么每个环节到底如何检修呢?
周检：主要是检振动器及各部位螺栓是否松动，振动器表面是否松弛和破损以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。
月检：检振动筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如果有裂纹应清理表面。在裂纹末端孔直径5，铲出坡口并预热后补焊，应确保焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。
年检：应对振动器大清洗检修。拆时应注意轴承内圈与本轴承做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承原有的游隙。如发现轴承占蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80-100度后将入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。
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