黄山振动本体型号

振动盘有哪些分类？
1、振动盘的组成：
      料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。
2、振动盘料斗类型：
      筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
3、振动盘底盘类型：
      正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。
4、振动盘控制器类型：
      普通控制器、分较控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。
5、压电-普通-直线送料器类型：
      100、120、130、140、180、200。
6、直线运动的方式输送的振动源。
7、振动平台：
      振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工 。
振动盘安全使用方法：
1、振动盘应按的放置闸门直径放置在固定底座上。在可动振动盘正式操作之前，车轮应该用制动器楔入或制动。为了避免在工作中移动，当有多个振动盘并联工作时，机器和机器之间以及机器和墙壁之间应该有1米长的通道。
2、在使用振动盘之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前，还需要将胶带的张力调节到适当的程度。
　　3、皮带振动盘应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开车前停止喂食。
　　4、当许多摇动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。
　　5、在运行过程中发生皮带偏差时，颚式破碎机应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷。
　　6、工作环境和待输送材料的温度不得**50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。
　　7、在传送带上阻止行人或乘客。
　　8、停止前切断喂料，等待皮带在停止前卸下。
　　9、盘振动的想法需要精美绝缘。不应拉动和拖动可移动的进给电机电缆。电气理念应该可靠地建立。
　　10、皮带打滑时，严禁用手拉皮带，振动盘以免发生意外。

振动盘发出噪音是许多用户都有切身体会的。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。下面告诉大家振动盘噪音如何消除：
1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固；
2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙；
3、振动盘上所有的螺丝须紧固；
4、电磁铁和衔铁的间隙要保持在0.5-1.2毫米，铁芯与衔铁工作面不平行度不应该大于0.02毫米；

一般操作流程有以下几点：
一、将控制器接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查控制器外侧保险丝位置，保险丝是否完好。
二、将控制器接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会出现时快时慢的现象。
三、振动盘一次性放工件可按盘径大小，如震动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。
四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成：1、螺栓有有松动；2、弹簧片有断裂现象；3、弹簧片需重新调节。

调整步骤与要点：
1、确认振动本于盘面确实锁固;
2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;
3、将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求;
4、若没有达到要求，不要断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化;
5、若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试;
6、若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试;
7、电磁铁，要对齐，间隙在0.5-1.0毫米，间隙要平行。
振动盘的作用： 振动盘广泛应用于电池、五金、电子、、食品、连接器等各个行业，是解决工业自动化设备供料的需要设备。
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