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振动盘电磁线圈在工作中的,斜面受电磁吸力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理:利用了电磁铁产生交变磁场,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化,从而使铁片振动发声。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足;
2、振动盘与控制器间的连线断裂;
3、控制器保险丝烧断;
4、线圈烧断;
5、线圈与骨架间隙过小或过大;
6、有零件卡在线圈与骨架间。
振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:
1、弹簧断裂;
2、底板过薄;
3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片;
4、台面不水平;
5、盘内有杂物;
6、线圈气隙应尽可能小;
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
8、电网波动;
9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
10、零件问题:**差、弯曲、含油等;
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
12、零件过多;
13、底盘调整不当;
14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备立的调压器、过。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
工作原理:通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构,形成定向振动,从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压,以实现振动盘的无级调速。
苏州振动盘的使用维护及操作规程:
1、检查主机各部紧固件是否有松动。
2、打开包装时,应检查整机及附件是否符合装箱单。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上。
5、在接通电源前,一定要将电位器调至小值,以免损坏可控硅。
6、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙,以免影响振动盘功能。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上。(注:电控盒一定要防水防油)
8、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件,在出厂之前已经调整好,一般情况下不必再调整。
9、接通220V或110V电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后,应将底盘各部份拆开,将各种零件上的灰尘、污物清洗干净,重新装配与调试,使之达到所要求的送料数量。
不规则送料原因有哪些?
1、弹簧断裂;
2、底板过薄;
3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2,这样才不会吸振,圆柱式撑脚要配备三角支撑片;
4、台面不水平;
5、盘内有杂物;
6、线圈气隙应尽可能小;
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
8、电网波动;
9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
10、零件问题:**差、弯曲、含油等;
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
12、零件过多;
13、底盘调整不当;
14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源有清洁、干燥,配备立的调压器、过。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
振动盘发出噪音是许多用户都有切身体会的。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。下面告诉大家振动盘噪音如何消除:
1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固;
2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙;
3、振动盘上所有的螺丝须紧固;
4、电磁铁和衔铁的间隙要保持在0.5-1.2毫米,铁芯与衔铁工作面不平行度不应该大于0.02毫米;
精密振动盘在工作时候是通过了交流电磁铁动脉电磁力驱动弹性结构的,能够形成一种定向的振动由此来实现工件排列与定向供给来产生动力,由电气调控上运用了双向可控硅来调压,可以进行精密振动盘速度的控制。精密振动盘在企业生产制造过程中扮演着重要的角色,能够掌握机械设备的运行速度和生产效率,保证了生产时候能够始终如一的稳定有序,能够让更多的工作人员可以安全的参与工作,为生产企业提高收益,增加更多的利润。精密振动盘是企业所不能缺少的重要调控设备,虽然在我们生活中不被我们所认识,但是其的作用是不能够小视的。
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