扬州振动盘底座规格

振动盘电磁线圈在工作中，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。
安装步骤有哪些：
1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2、检查主机各部紧固件是否有松动。
3、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
4、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
5、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
6、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注：电控盒一定要防水防油)
8、在接通电源前，一定要将电位器调至小的值，以免损可控硅。
9、接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

现在有很多用户买到了振动盘，但是不知道如何去判断振动盘的好。那么下面由振动盘厂家告诉如何辨别好。
1、了解振动盘的安装要求：振动盘的安装位置及空间限制，供电，供气情况。
2、表面处理方式：**盘进行打磨抛光，是否需要喷覆优力胶，特氟龙等涂层及颜色等等。
3、料仓要求：尺寸，需求容量，材质(铝，不锈钢)。
4、电源要求：电压，频率，调整方式。
振动盘的底盘是一个非常重要的部件，它决定了振动盘能否正常稳定的振动，好的底盘可以让料件在盘内匀速转动，一些劣质的产品不但工作效率不稳定，还有可能损其它部件，造成更大的经济损失。所以我们在选购振动盘时，一定要对其底盘进行深入的了解。

有哪些原因不工作：
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间；

任何机器设备使用时间长了，机器都会有磨损情况，同样的振动盘使用时间长了，表面也会出现一些问题，如果遇到这种情况，振动盘如何减少表面磨损？
1、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。
2、其次要了解扫膛的结构,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。
3、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火,造成的结果就是硅钢片的导磁率降低；另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使精密振动盘铁心的涡流,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断,导致减速电机的温升增高,结果减速电机过热甚至烧毁。
4、如果发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以铁心齿部的强度。
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