工作原理
★、GZ电磁振动给料机的振动主要利用电流的半波整流原理来实现的;工作时,线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电,
★、当可控硅在交流电的正半周被触发导通时,电流通过线圈,铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力互相吸引,衔铁带动叉体和料槽即向后运动,
★、振头内的弹簧板发生形变储存势能;在负半周线圈中无电流通过时,电磁吸力消失,弹簧板释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离开槽体向前运动,
★、于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动;
★、由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,槽体中的物料沿抛物线轨迹连续不断地向前进行跳跃运动,
★、*终使物料均匀连续向前移动,完成给料过程;同时,通过控制箱调节整流电压的高低,可调节振动给料机的振幅大小,进而控制其给料量,以达到自动定量送料的目的。
**优势:
★由于处于低临界近共振状态下工作,振动机理,能耗少,因为可以瞬时改变或者启闭料流,所以给料量具有较高的精度
★体积小,重量轻,结构简单,且无转动部件不需润滑,维护便捷给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,给料槽磨损较小
★ 采用可控硅半波整流控制方式,在使用过程中可通过调节可控硅开发角进行无级调节给料量,实现生产流程的全自动控制
★适用范围广,当给料槽采用合金材料时,可输送磨损严重及有腐蚀性的物料;当采用密封型结构时,可输送污染大、易扬尘的物料
电磁振动器原理:
电磁振动器由振动体、共振弹簧、电磁du铁、机座等部件组成。铁芯和衔铁分别固定在机座和振动体上,振动体等部件构成质点M1、机座等部件构成质点M2。M1和M2由弹性系统联系在一起。由于机座紧固在料仓壁上,这样就构成了单质点定向强迫振动系统。根据机械振动的共振原理,电磁铁的激振频率为W,弹性系统自振频率为W0,使其比值W/W0=0.9左右,处于低临界状态下共振。
电磁式振动器是一种常见的防止闭塞的装置,它主要是依靠振动电机作为激振源,通过振动电机发出的强烈激振力将物料传送给的振动给料设备,然后整机会随着振幅做出相应的运动,但是在这个震动的过程中如果地脚螺栓在安装时没有紧固好,会引发很严重的安全故障问题,所以我们必须将这个问题重视起来。
电磁式振动器器本身结构的性,其两端偏心块产生的激振力,每分钟大约要进行3000次地冲击地脚螺栓,此外振打器本身也参振,所以地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁仓壁振动器,给客户带来不必要的损失。为了避免这种损失,以下几点预防措施:
1.保证电磁式振动器的地脚面与安装表面的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
2.增强电磁式振动器的防止松落部件的安装。
3.在选材上,尽量使用壳座一体的仓壁振动器。
4.定期对电磁式振动器进行检,在运行的时候检是否发出异常响声,已经发现问题必须立马关闭电源进行合理的处置,紧固地脚螺栓或者更换新的地脚螺栓。
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