德州振动给料机电话 振动送料机系列

振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会出现一些常见的故障，从而影响正常的给料作业，那么，今天小编和大家一起来看看振动给料机的几种常见故障和解决办法。
1、设备启动后不振动或间歇作业
（1）振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；
（2）防护罩损并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
（1）料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；
（2）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力，料斗运行不畅引起: 立即减少进料量，并保持进料均匀；
（3）给料机振动幅度小，激振器无常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；
（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；
（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查
（1）检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；
（2）检查电机是否有卡阻现象；
（3）检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损应迅速拆换。
电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其他给料设备相比具有以下特点：
1、体积小，重量轻，结构简单，占用空间小、噪音小、能耗低、安装方便，无转动部件不需润滑，操作简单、维修方便，运行费用低、维护成本底；
2、由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而功率小，能效高、消耗电能少、节约使用成本；
3、振幅大，克服了粉状及粘性物料输送困难的病；
4、由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，投料点位置好控制、精准度高；
5、本系列给料机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可能通过调节可控硅开放角的方法方便、无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制；
6、由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽磨损较小、使用寿命长；
7、采用合金钢板制成的料槽，适用于输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料、且料槽可方便更换，不影响正常生产使用；
8、工作点的调整靠电控系统的自动跟踪来实现，简化了调试维修工作。电控箱面板上设有振幅指示表，便于远控和集控；
9、由于采用了降频技术，与传统的电磁振动给料机相比，本系列电磁振动给料机的降噪效果明显；
10、不适用于具有防爆要求的场合。

振动振动给料机振幅异常:
1）额定电压不稳时，振动振动给料机激振器内的可控硅会被过大的电流击穿，电磁线圈匝间出现短路现象，严重时会烧毁可控硅，此时激振器不能对振幅进行调节。因此，要**设备额定电压的稳定，同时更换被烧毁的电磁线圈或可控硅，检查可控硅的连接线路是否连接正确，过电保护是否正常工作。
2）为保持振动振动给料机运转时不产生零部件相互碰撞二造成磨损，安装时各部件之间都留有一定的间隙。当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。

振动给料机结构特点:
(1) 可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。　
(2) 无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。 　
(3) 物料呈微抛运动，料槽磨损小。　
(4) 采用合金钢板制成的料槽，可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。　
(5) 由于可瞬间改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。　
(6) 工作效率高，消耗电能少。

振动给料机的操作注意事项
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；
(3) 检查激振器内的润滑油是否**油标高度；
(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；
(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；
（2）必须在无载荷情况下启动；
（3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。
（4）机器稳定振动后，方可带料运行；
（5）加料应符合负载试车要求；
（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。
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