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振动盘是一种自动组装机械的设备,能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了。
工作原理:通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构,形成定向振动,从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压,以实现振动盘的无级调速。
苏州振动盘的使用维护及操作规程:
1、检查主机各部紧固件是否有松动。
2、打开包装时,应检查整机及附件是否符合装箱单。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上。
5、在接通电源前,一定要将电位器调至小值,以免损坏可控硅。
6、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙,以免影响振动盘功能。
7、振动盘是电气插头装在电气控制盒上。(注:电控盒一定要防水防油)
8、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件,在出厂之前已经调整好,一般情况下不必再调整。
9、接通220V或110V电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可。
10、振动盘在正常运行两年之后,应将底盘各部份拆开,将各种零件上的灰尘、污物清洗干净,重新装配与调试,使之达到所要求的送料数量。
功能:
振动盘是工业自动化设备必须的供料设备,通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,用于产品定向排序、分选、检测、计数包装等。
它完全解决了厂家因工件精细,无法准确理料,人工摆料效率低,准确性差,品质不稳定,加工部位危险不宜人员接近及使用人工费用高等难题。振动盘广泛应用于轻工机械、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测、门、锁、眼镜、杯子、电动工具、冲压、车床、链条、无心磨、健身器材等各个行业。产品包括自动送料振动盘、直线送料器、非标自动化设备等系列。
振动盘安全使用方法:
1、振动盘应按的放置闸门直径放置在固定底座上。在可动振动盘正式操作之前,车轮应该用制动器楔入或制动。为了避免在工作中移动,当有多个振动盘并联工作时,机器和机器之间以及机器和墙壁之间应该有1米长的通道。
2、在使用振动盘之前,有必要检查操作,胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前,还需要将胶带的张力调节到适当的程度。
3、皮带振动盘应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开车前停止喂食。
4、当许多摇动盘共同运行时,它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。
5、在运行过程中发生皮带偏差时,颚式破碎机应停止调整,以避免磨损边缘,减少负荷。
6、工作环境和待输送材料的温度不得**50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。
7、在传送带上阻止行人或乘客。
8、停止前切断喂料,等待皮带在停止前卸下。
9、盘振动的想法需要精美绝缘。不应拉动和拖动可移动的进给电机电缆。电气理念应该可靠地建立。
10、皮带打滑时,严禁用手拉皮带,振动盘以免发生意外。
调整步骤与要点:
1、确认振动本于盘面确实锁固;
2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;
3、将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求;
4、若没有达到要求,不要断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化;
5、若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;
6、若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;
7、电磁铁,要对齐,间隙在0.5-1.0毫米,间隙要平行。