现在有很多用户买到了振动盘,但是不知道如何去判断振动盘的好坏。那么下面由振动盘厂家告诉如何辨别好坏。
1、了解振动盘的安装要求:振动盘的安装位置及空间限制,供电,供气情况。
2、表面处理方式:**盘进行打磨抛光,是否需要喷覆优力胶,特氟龙等涂层及颜色等等。
3、料仓要求:尺寸,需求容量,材质(铝,不锈钢)。
4、电源要求:电压,频率,调整方式。
振动盘的底盘是一个非常重要的部件,它决定了振动盘能否正常稳定的振动,好的底盘可以让料件在盘内匀速转动,一些劣质的产品不但工作效率不稳定,还有可能损坏其它部件,造成更大的经济损失。所以我们在选购振动盘时,一定要对其底盘进行深入的了解。
装置运用及修理?
1、翻开包装时,查看整机及附件是不是契合箱单。
2、查看主机各部位固件是不是有松动。
3、装置时一定要使减振元件处于相对应方位。
4、振动盘高度及水平调整后,将底座紧固在固定板或支架上。
5、振动盘出口联接设备之间要留恰当间隙,避免影响振动盘正常运转。
6、用电气控制盒衔接振动盘电气插头,接通电源,翻开开关,缓慢转动电位器,逐步达到需求的送料数量即可。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘温升过高会有很多不利影响,如对马达本身的潜在危害甚大,下面就跟大家说说什么原因导致的。
1、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
2、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
3、电枢绕组短路。可用短路侦查器检查,若短路点在绕组外部,可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部,则应拆除重绕。
4、主较绕组短路。可用检查灯检查绕组,若断路点在绕组外部,可重新接好并包扎绝缘;若断路点在绕组内部,则应拆除重绕。
5、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足,振动盘内部的热量就无法排出而过热,应更换适当的通风设备。
6、电网电压太低或线路压降太大。如振动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成振动盘电磁转矩大大下降,使得振动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。
7、斜叶风扇的旋转方向不当,与振动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与振动盘相配合。从理论上讲振动盘均可正反转,但有些振动盘的风扇有方向性,如反了,温升会**出许多。
8、未按规定运行。振动盘按规定运行,例如,“短时”和“断续”的振动盘不能长期运行,因其绕组线径及额定电流均比长期运行振动盘小。
9、振动盘长期过载。振动盘过载时各绕组的电流**过了额定电流,会导致振动盘过热。若不及时调整负载,会使绕组绝缘性能变差,造成绕组短路或接地,使振动盘不能。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的送料设备,简称部品送料装置。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。那么振动盘接通电源后不工作的原因是?一下几点需要注意的:
1、接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头插座 是否接触不良。
2、电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象。适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象。
3、速度不够, 弹片是否断裂。检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。电磁铁间隙是否过大,正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2mm范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。检查线圈与电磁铁接触是否紧密,若有松动要用垫片垫紧。