电磁振动器的分类:
电磁振动器与机械振动器相比,具有结构简单、没有易磨损的旋转件及使用寿命长等优点。并且仅产生垂直于仓壁的定向振动,故仓壁的受力情况较好。
(1)锤击式电磁振动器
衔铁和锤头连成一体。激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即打击仓壁。断电后,锤头靠重力复位。电路由延时继电器自动控制,每分振击20次,电磁吸力为35~45kg。使用效果良好。
(2)弹簧式电磁振动器
带有线圈的铁芯连结在振动器的底座上。铁芯插入衔铁中。衔铁的位置由弹簧及螺母所确定。打击仓壁的锤头和衔铁固接在一起。振动器的底座则直接固定在仓壁上。在选择弹簧的刚度时,应使衔铁的固有频率接近于交流电的频率。通电后,电磁振动器以3000Hz的频率振动。使用效果良好。
(3)共振型电磁振动器
共振型电磁振动器是由振动体、共振弹簧、电磁铁、衔铁和底座等组成。电磁铁和衔铁分别固定在振动体和底座上。振动体和电磁铁的质量m1以及底座和衔铁的质量m2,通过弹性元件组成一个弹性系统。由于底座紧固在料仓壁上,就形成了单质点的定向强迫振动。
工作原理
★、GZ电磁振动给料机的振动主要利用电流的半波整流原理来实现的;工作时,线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电,
★、当可控硅在交流电的正半周被触发导通时,电流通过线圈,铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力互相吸引,衔铁带动叉体和料槽即向后运动,
★、振头内的弹簧板发生形变储存势能;在负半周线圈中无电流通过时,电磁吸力消失,弹簧板释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离开槽体向前运动,
★、于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动;
★、由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,槽体中的物料沿抛物线轨迹连续不断地向前进行跳跃运动,
★、*终使物料均匀连续向前移动,完成给料过程;同时,通过控制箱调节整流电压的高低,可调节振动给料机的振幅大小,进而控制其给料量,以达到自动定量送料的目的。
电磁式振动器的制造材料很多,有碳钢、铸铁、铝合金、青铜、不锈钢及挤压铝等。对于特殊环境下的应用,如制药工业等,壳体可以由铝、不锈钢制成。其振动频率及振动力度可藉调整压缩空气的流量以及气压来精准控制(无级调整)。其主要优点及用途例如:
1.只需压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能.是在冷冻或高温环境中使用的理想装置,适用于潮湿、干燥多灰或易爆的环境。
2. 体积小、故障少,安装及维护简易。
3. 停止或起动迅速,适用于手动或自动系统。
4. 振动力、振动频率及振幅,可于运动中随意调整。
5. 应用范围广,适用于零件或结构件的疲劳试验;料斗的抖动、压实;线性和碗式加料器,筛子和滤网;振动台及拌和设备。
6.大部分型号的电磁式振动器的使用寿命相对较低。
如充填机、涂装机、漏计器、送料器、输送带、脱水分离、粒子悬浮等。广泛应用于食品、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业;并有多种型号以适合。
**优势:
★由于处于低临界近共振状态下工作,振动机理先进,能耗少,因为可以瞬时改变或者启闭料流,所以给料量具有较高的精度
★体积小,重量轻,结构简单,且无转动部件不需润滑,维护便捷给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,给料槽磨损较小
★ 采用可控硅半波整流控制方式,在使用过程中可通过调节可控硅开发角进行无级调节给料量,实现生产流程的全自动控制
★适用范围广,当给料槽采用合金材料时,可输送磨损严重及有腐蚀性的物料;当采用密封型结构时,可输送污染大、易扬尘的物料
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